- Главная
- Разработка линий для производства гофрированных труб
- Линии для производства гофрированных труб
- Линия для производства гофрированных труб ZC-1200H
Линия для производства гофрированных труб ZC-1200H
- Мин. внешний диаметр трубы
- 300мм
- Mакс. внешний диаметр трубы
- 1200мм
- Общая установленная мощность
- 890квт
- Рабочая мощность
- 300-420квт
- Mакс. скорость производства
- 3.8м/мин
- Mакс. производительность
- 1500кг/ч
- Габариты (Д×Ш×В)
- 38м×8.5м×4.2м
Tехнические характеристики модели
Комплектующие части линии для производства гофрированных труб
Схема линии
Линии для производства гофрированных труб от ZhongyunTech состоят из экструдера, гофратора, охлаждающей ванны, резака и разгрузочного устройства (приёмного стола).
- Одношнековый экструдер SJPE-120/33B
- 1 экз.
- Одношнековый экструдер SJPE-150/33B
- 1 экз.
- Гофратор для труб ZC-1200H
- 1 экз.
- Охлаждающая ванна (модель 1200)
- 1 экз.
- Автоматическое устройство для резки труб (модель 1200)
- 1 экз.
- Автоматическое разгрузочное устройство (модель 1200)
- 1 экз.
Общие сведения
Одношнековый экструдер
- Экструдер оснащён автозагрузчиком с системой оповещения о нехватке материала;
- Загрузочный бункер экструдера совмещает функции хранения и сушки материала, а также оснащён умным дисплеем для контроля температуры;
- Шнек и цилиндр экструдера подвержены закалке для увеличения их износоустойчивости и срока службы;
- Широкий цилиндр шнека, а также специальная смешивающая секция позволяют улучшить производительность экструдера;
- ПИД-регулятор и программируемые контроллеры, установленные на экструдере, обеспечивают высокую точность контроля температуры, с погрешностью в ±1℃;
- Экструдер, как и вся линия для производства гофрированных труб, полностью автоматизированы;
Гофратор для труб ZC-1200H
- Гофратор для труб ZC-1200H использует технологию водяного охлаждения формующих блоков, которая значительно увеличивает скорость производства труб (макс. скорость 3.8 м/мин)
- Вакуумные формующие блоки обеспечивают идеальную форму труб;
- Для достижения наилучшего качества продукции, гофратор для труб ZC-1200H оснащён системой контроля температуры формующих блоков;
- Благодаря простой конструкции гофратора, замена формующих блоков не требует много времени;
- Система управления ZC-1200H синхронизирована с системой управления остальных частей линии для производства гофрированных труб;
- Формующие блоки для гофратора данной модели совместимы с гофраторами ZC-1000H и ZC-2000H;
Охлаждающая ванна (модель 1200)
- Выходное отверстие ванны оснащено тянущим механизмом для подачи труб в устройство для резки на приемлемой скорости;
- Система обдува, установленная внутри ванны, убирает остатки воды с поверхности труб перед подачей в устройство для резки;
Aвтоматическое устройство для резки труб (модель 1200)
- Резка труб осуществляется без стружки, а гидравлические лезвия гарантируют точную и быструю резку;
- Специальный механизм позволяет лезвиям оставаться в одном положении при резке труб, предотвращая появление неровностей на поверхности труб;
Автоматическое разгрузочное устройство (модель 1200)
- Для максимальной простоты использования, устройство оснащено электронным регулятором высоты;
- Встроенные весы позволяют не тратить лишнее время на взвешивание продукции;
Наши проекты
Отзыв заказчика из Северной Африки
Первая партия двустенных гофрированных труб диаметром 1000 мм была произведена линией ZhongyunTech ZC-1200H в Северной Африке.
Линия ZC-1200H является первой линией по производству гофрированных труб ZhongyunTech на рынке Северной Африки.
Следуя самым строгим требованиям заказчика, минимальное отклонение толщины внутренней стенки трубы составляет 0,1 мм.
Запрос от
Наша компания работает на рынке оборудования для производства гофрированных труб уже более 20 лет. За это время, мы произвели и установили более 700 линий для производства гофрированных труб на предприятиях в более чем 30 странах мира.
Линии для производства гофрированных труб нашей компании создаются при помощи высококлассного производственного и контрольного оборудования, включая конвейерные линии от компании DMG-MORI (Япония, Германия) и MAZAK (Япония), обрабатывающие центры от TOSHIBA (Япония), фрезерные станки фирмы PAMA (Италия) и 3D координатно-измерительные машины от производителя Hexagon (Швеция).
Прошедшая проверку временем, отлаженная система предпродажного и послепродажного обслуживания.
15 высококвалифицированных и опытных инженеров-наладчиков отвечают за техподдержку наших клиентов по всему миру, в любое время суток. В этом им помогает специальная система диагностики, позволяющая дистанционно оценивать состояние оборудования от ZhongyunTech.
